Планирование качества

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени.

ВНИМАНИЕ! Работа на этой странице представлена для Вашего ознакомления в текстовом (сокращенном) виде. Для того, чтобы получить полностью оформленную работу в формате Word, со всеми сносками, таблицами, рисунками (вместо pic), графиками, приложениями, списком литературы и т.д., необходимо скачать работу.

Содержание

Введение 3
1 Планирование качества 4
2 Тест 13
3 Задача 14
Заключение 17
Список литературы 18

Введение

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значени¬ями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потреб¬ностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества.
Действенность планирования повышения качества должна обеспе-чиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, произ¬водство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необхо¬димыми материальными, финансовыми и тру¬довыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по по¬вышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.
Сущность планирования в условиях рыночной экономики заключается в научном обосновании на предприятиях предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, выбора наилучших способов их осуществления, на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению прогнозируемых в будущем качественных и количественных результатов.

1 Планирование качества

В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят [3, C. 216]:
обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;
достижение и превышение технического уровня и качества луч¬ших отечественных и зарубежных образцов;
установление экономически оптимальных заданий по повыше¬нию качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;
совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;
увеличение выпуска сертифицированной продукции;
улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);
своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продук¬ции;
обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, техни-ческих условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;
разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечива¬ющих достижение заданного уровня качества;
увеличение экономической эффективности производства и ис-пользование продукции улучшенного качества.
Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свой¬ства продукции, так и разнообразные характеристики системы и про-цессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.
Планирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят [2, C. 196]:
сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;
пропорциональность, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия;
комплексность (полнота) – взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;
детализация – степень глубины планирования;
точность – степень допусков и отклонений параметров плана;
простота и ясность – соответствие уровню понимания разработчиков и пользователей плана;
непрерывность – цельность временного пространства планирования;
эластичность и гибкость – возможность использования резервов и учет альтернатив;
научность – учет в пла¬нировании новейших достижений науки и тех-ники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как суще¬ствующих, так и перспективных);
экономичность – эффективность плановой деятельности с позиций соотношения (целевой результат)/затраты.
К методам планирования относят [7, C. 98]:
– расчетно-аналитический, основанный на расчленении выпол¬няемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимо¬действия и разработке на этой основе проектов планов;
– экспериментальный (опытный) – проектирование норм, нормати¬вов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведе¬ния и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;
– отчетно-статистический – разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.
В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ:
 анализ требований потребителей;
 изучение спроса;
 анализ рекламаций;
 учет требований перспективных стандартов и результатов НИР;
 изучение патентной информации;
 учет изменений требований к сертификации продукции;
 осуществление плановых расчетов;
 увязка плановых мероприятий.
Планирование увязывает планы подразделений предприятия с его общей стратегией и оперативными задачами. Задачи планирования – это формиро¬вание системы планов и показателей оценки их выполнения.
Для обеспечения предусмотренного в планах улучшения качества собст¬венной продукции предприятия должны требовать от своих по-ставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материа¬лов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а так¬же расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.
Как самостоятельные направления планирования повышения ка¬чества продукции на предприятии обычно выделяют [1, C. 174]:
внутрифирменное планирование качества продукции;
планирование внедрения системы управления качеством на пред-приятии;
планирование кадрового обеспечения повышения качества про-дукции;
планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;
планирование качества продукции в договорах и контрактах.
В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами определя¬ется политика в области качества, включающая совершенствование управления качеством продукции и его обеспечение. Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочной цели плановой деятельности и должна включать:
 улучшение экономического положения предприятия;
 расширение или завоевание новых рынков сбыта;
 достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;
 ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов;
 освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;
 улучшение важнейших показателей качества продукции;
 снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;
 увеличение сроков гарантии на продукцию;
 развитие сервиса.
Управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания. В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством, которая реализуется с помощью стратегического и долгосрочного планирования. Она характеризуется рядом моментов [10, C. 212]:
 обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;
 новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;
 вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;
 качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;
 повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;
 всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.
Вышеперечисленное осуществимо только при действии четко организо¬ванной системы управления качеством, направленной на интересы потреби¬телей, затрагивающей все подразделения и приемлемой для всего персонала.
В последнее время одним из важных направлений повышения качества продукции на предприятии является планирова¬ние подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производств к сертификации.
Планирование повышения качества продукции на предприятии в целом всегда должно дополняться внутрипроизводственным планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показа¬тели качества, которые дифференцируются с уче¬том особенностей планиро¬вания по его видам (перспективное, теку¬щее) и уровням управления (предприятие, цех, участок, отдел).
При составлении планов повышения качества по каждому струк-турному подразделению следует исходить из уровня показателей каче¬ства, утвержденных в плане предприятия. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необхо¬димо устанавливать конкретные задания по повышению качества про¬дукции и качества работы, которые должны быть однозначно увязаны с последующей оценкой и стимулированием их производственной деятельности.
Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с про-изводственным процессом данного цеха. Например, это могут быть задания по увеличению показателей точности и чистоты обработки, по расширению выпуски деталей со специальными видами покрытий, по освоению производства новых изделий [5, C. 128].
Для сборочных цехов предприятий целесообразно планировать: основные показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия; уровень сдачи продукции с первого предъявле¬ния; снижение потерь от брака и рекламаций. Два последних показа¬теля могут применяться для механообрабатывающих цехов, участков и бригад. Для данных цехов целесообразно также планировать сниже¬ние количества возвратов деталей и узлов из цехов-потребителей.
Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как показатели, так и мероприятия, выполнение которых должно обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства. Например, для ремонтно-механического цеха важней¬шим показателем может быть доля оборудования (в общем объеме отремонтированных станков и машин), достигшего после ремонта за¬данной технологической точности.
Если качество продукции и качество работы цехов нельзя выразить относительно небольшим числом показателей, то целесообразно исполь-зовать коэффициенты качества, уровень которых зависит от выполне¬ния большого количества мероприятий по повышению качества изго¬товляемых изделий. Для отдельных цехов предприятия, исходя из их специфики, устанавливаются свои критерии повышения качества и соответствующие им нормативы изменения показателей.
Наряду с планами цехов и участков по повышению качества про-дукции целесообразно разрабатывать соответствующие планы для фун-кциональных отделов и служб.
В планы конструкторских отделов могут быть включены задания по разработке новых видов продукции, повышению показателей каче¬ства продукции, подлежащей модернизации, повышению уровня агрегатирования и унификации и т. п.
Для отделов главного технолога, главного механика и др. целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Например, в плане отдела главного технолога должны содержаться задания по внедрению современных технологических процессов, ликвидации (снижению) брака, оснащению производства различными приспособлениями, моделями и т. д.
Следует отметить, что объектом внутрипроизводственного плани-рования может быть качество изготовления продукции и качество ра¬боты. В цехах это доля продукции, сданной с первого предъявления, снижение потерь от брака, сокращение количества рекламаций и воз¬врата изделий из цехов-потребителей. В проектно-конструкторских и технологических службах – сдача документации с первого предъявле¬ния и процент возврата технической документации на доработку. В отделе технического контроля – снижение количества рекламаций, состояние контрольно-измерительной техники и др.
Необходимый уровень качества продукции может быть совместно установлен (т.е. запланирован) ее изготовителем и потребителем в догово-ре. Различные аспекты установления, обеспечения и контроля уровня качества продукции в договорах и контрактах самых различ¬ных видов регламентированы действующим законодательством.
При планировании требуемого уровня качества продукции в дого-ворах и контрактах необходимо учитывать, что его определение может осуществляться следующими способами: по стандартам, по техничес¬кому описанию, по образцам, каталогам и проектам продавца, являю¬щимся неотъемлемой частью контракта [4, C. 294].
Стандартами обычно обозначают качество достаточно простых изделий. При этом в соответствующей статье договора «Качество», например, указывают: «Качество соответствует стандартам, установленным в Рос¬сийской Федерации».
Для сложной технической продукции и продукции, на которую от-сутствуют стандарты (но к которой предъявляются специальные тре-бования), качество определяется техническими условиями. При этом сами технические условия обычно даются в приложении к договору.
Качество продовольственных товаров подтверждается наличием соответствующего сертификата, ветеринарным сертификатом, выда¬ваемым ветеринарной службой, а также санитарным сертификатом, выдаваемым на каждую партию товара.
При определении качества по образцу поставщик предоставляет потребителю образец продукции. После подтверждения потребителем данного образца он становится эталоном. При этом в контракт, как правило, вносятся сведения о количестве отобранных образцов и о порядке их сравнения с поставляемым товаром. В договорных взаимо¬отношениях поставщиков и потребителей нередко возникают конф¬ликтные ситуации, поэтому отобранные образцы зачастую хранятся не только у сторон договора, но и в нейтральной фирме, зафиксированной в контракте. В числе требований, предъявляемых к качеству изделий, производство которых организовано одновременно на не¬скольких предприятиях, стороны договора (торговые посредники) могут указывать в тексте контракта конкретного изготовителя продукции.
Серьезной проблемой, возникающей при планировании качества продукции в договорах и контрактах, является четкое определение всех условий проверки товара по качеству. Для отдельных видов обязательств порядок проверки качества товара регламентирован положениями ГК РФ.
Проверка товара по качеству всегда зави¬сит от его характера и назначения. Если товаром является сложнотехническая продукция, то ее необходимо проверить в работе. Для этого потребителю должно быть предоставлено право заявить свои претензии (предъявить рекламацию) в течение достаточно длительного срока. Если товаром являются продоволь-ственные изделия, то его прием¬ка по качеству обычно состоит из внешнего осмотра и экспертизы. Такая приемка проводится на основании документов, подтверждающих качество товара, дату и место его производства, срок хранения и др. [9, C. 157]
Гарантии качества товара обычно выделяются в отдельной статье договора или вносятся в раздел о его приемке-сдаче. Сторонами договора, как правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сто¬рон в течение гарантийного периода, порядок предъявления претен¬зий и удовлетворения рекламаций и др.

2 Тест

Ответственность за эффективность функционирования системы качества несут:
a) Все сотрудники;
b) Начальник отдела технического контроля

Начальник отдела контроля качества организует проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению производства качественной и конкурентоспособной продукции.

3. Задача

На основе данных о производстве бытовой техники вычислите показатели их качества

Изделия бытовой техники Произведено, шт. Цена за одно изделие Индивидуальные индексы качества
Базис-ный период Отчетный период Гаран-тийный срок службы Удельный расход электроэнер-гии Удельная металлоем-кость
Холодильник 2500 2800 42 1,5 0,90 0,98
Пылесос 3200 3100 11 1,25 1,03 1,00

Решение
Экономико-статистическая оценка потребительского качества продукции определяет экономический эффект, вызванный изменением качества продукции и выявленный в процессе ее потребления, с помощью методов математической статистики. Такая оценка качества продукции является обобщающей, так как она характеризует качество не каждого отдельного экземпляра продукта, а среднее качество определенной совокупности экземпляров. При этом оценивается совокупность характеристик качества в целом путем сравнения качества продукции, созданного в процессе производства, и качества, выявленного в процессе ее потребления; с помощью обобщенных показателей оценивается в целом изменение качества различных видов продукции, выпускаемых предприятием и отраслью промышленности.
Когда речь идет об обобщающем показателе динамики качества продукции нескольких видов, мы полагаем, что теоретически наиболее приемлемым представляется вычисление модифицированного сводного индекса качества (IК) по формуле, предложенной проф. А. Я. Боярским:

где
- фактически произведенные количества единиц продукции каждого вида по всем участникам ДКО в анализируемом периоде;
- цены, принятые в качестве сопоставимых для оценки каждого вида продукции по всем участникам ДКО;
- индивидуальные индексы качества по всем видам продукции, определяемые как отношения фактического уровня качества к уровню, принятому за базу (фактическому в базисном периоде или плановому).

Сводный индекс качества имеет форму взвешенной средней арифметической из индивидуальных индексов. Поэтому для каждого вида продукции можно использовать свои, специфические показатели уровня его качества. В развитие анализа качества, целесообразно рассчитывать индекс динамики объема продукции с учетом изменения ее качества, представляющего собой произведение индекса качества на индекс физического объема продукции
,
где
- фактически произведенные количества единиц продукции каждого вида по всем участникам ДКО в базисном периоде.

Если предположить, что экономико-статистическое измерение качества продукции целесообразно проводить в различных сферах деятельности ДКО, то появляется возможность разработать программу экономико-статистического исследования качества продукции для большинства сфер его деятельности, которая включает следующие моменты:
 Разработка программы статистического наблюдения за качеством продукции в процессе ее производства и потребления с учетом специфики исследуемой продукции.
 Организация и проведение статистического наблюдения за производственным качеством.
 Организация и проведение статистического наблюдения за потребительским качеством продукции по всем участникам ДКО.
 Статистико-математическая обработка полученных результатов наблюдения в целях построения уравнений и коэффициентов корреляции.
 Организация периодического учета производственного качества продукции для прогнозирования потребительского качества на основе использования уравнений корреляции между потребительским и производственным качеством продукции.
 Разработка рекомендаций по использованию экономических показателей качества в системе экономических расчетов (планирование, материальное стимулирование повышения качества продукции, ценообразование в зависимости от качества, стандартизация качества продукции и т. д.).

Заключение

В условиях рыночной экономики устойчивость и успех любого хозяйствующего субъекта может обеспечить только эффективное планирование его экономической деятельности. Планирование функционирует в таких сферах, как планирование деятельности отдельной хозяйственной единицы и планирование хозяйственных отношений. Планирование, как центральное звено управления, охватывает систему принципов, методов, форм и приемов регулирования рыночного механизма в области использования ограниченных ресурсов с целью повышения конкурентоспособности хозяйственного субъекта.
Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению тех-нического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улуч¬шению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, мо¬дернизации или снятию с производства неконкурентоспособной про¬дукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.

Список литературы

1. Ребрин Ю. И. Управление качеством. Учебное пособие. Таганрог: ТРТУ, 2004.
2. Окрепилов В.В. Управление качеством. - М.: Экономика, 2008.
3. Организация и нормирование труда. Уч.пос./ Под ред. В. В. Адамчука. - М.: ЗАО Финстатинформ, 2006.
4. Организация производства и управление предприятием. Учебное пособие / Под ред. О.Г.Туровца. - М.: ИНФРА-М, 2007.
5. Версан В.Г., Чайка И.И. Система управления качеством. М.: Стандарты, 1995.
6. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. - М.: Аудит, ЮНИТИ, 2008.
7. Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы. М.: Издательство НОРМА, 2008.
8. Фомин В.Н. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация. Курс лекций. М.: ТАНДЕМ, 2007.
9. Фридман П. Контроль затрат и финансовых результатов при анализе качества продукции. М.: Аудит, ЮНИТИ, 2006.
10. Яковлев А.М. Коммерция и технология торговли. - М.: ВИНИТИ, 2007.


Скачиваний: 1
Просмотров: 0
Скачать реферат Заказать реферат