Ленточные конвейеры

4. ют: следить за правильностью хода ленты; очисткой приводной станции и работой всех роликоопор(нельзя, чтобы на какой- либо опоре не вращался ролик), целостностью ленты и в первую очередь
узлов ее соединения

ВНИМАНИЕ! Работа на этой странице представлена для Вашего ознакомления в текстовом (сокращенном) виде. Для того, чтобы получить полностью оформленную работу в формате Word, со всеми сносками, таблицами, рисунками (вместо pic), графиками, приложениями, списком литературы и т.д., необходимо скачать работу.

Ленточные конвейеры.

Поступивший уголь или порода могут транспортироваться в сторону
околоствольного двора с помощью ленточного конвейера. Это наиболее
рационально, т.к. они имеют высокие эксплуатационные качества, большой
диапозон производительности независимо от длинны транспортирования, простую
конструкцию и относительно небольшую массу. Груз, перемещаемый по ленточным
конвейерам не измельчается.
Принцип действия ленточного конвейера заключается в том, что лента с
лежащим на ней грузом, перемещается по стационарным роликоопорам,
одновременно является грузонесущим и тяговым органном. Относительно ленты
груз неподвижен, но при проходе по верхним роликоопорам встряхивается.

Ширина ленты и назначе-

ние конвейера определяют

его тип. В обозначении

типа конвейера принято:

Л – людской; Б – бремсбер-

говый; У – уклонный; Т - телескопический; Н и НК –
крутонаклонный; цифра ширина ленты в сантиметрах.
Основное применение конвейеров 1Л80 и 2Л80- транспортирование угля в
выработках, примыкающих к очистному забою, в комплекте с телескопическим
лен

точным конвейером, над-

вижным перегружателем

или скребковым конвейером.

В конвейере 1Л80 лента1 первый

приводной барабан 3 огибает рабочей

стороной, а второй барабан 2 – нера-

бочей. Приводные бара-

баны кинематически же-

стко связаны редуктором

5 и приводится во враще-
нойние электродвигателем 4. Натяжная станция – полуавтоматическая; состоит
из натяжного барабана 6, размещенного на тележке, и электролебедки 9.
Барабан 6 и лебедка 9 соединены канатным полиспастом 7. Контроль натяжения
осуществляется гидродатчиком 8. Соединение всех элементов линейной секции –
безболтовое, легкоразборное.
Приводная и натяжная станции раскрепляются с помощью стоек. Стойка одним
концом устанавливается в предусмотренные в рамах гнезда, а другим – в
кровлю выработки, поэтому сооружение фундаментов не требуется.
Длину установки конвейеров 1Л80 и 2Л80 зависит от угла установки, скорости
движения ленты и производительности конвейера

1 2
Двухбарабанная приводная станция

с S- образной занасовкой ленты на

сближенных барабанах.

1. приводные барабаны

2. редуктор

3. тормоза

4. турбомуфта

5. электродвигатель

3. Правила безопасности предписыва-

4. ют: следить за правильностью хода ленты; очисткой приводной станции и работой всех роликоопор(нельзя, чтобы на какой- либо опоре не вращался ролик), целостностью ленты и в первую очередь
узлов ее соединения; проверять натяжение ленты, не допуская ее провиса
между роликоопорами больше нормы; устанавливать в местах перехода через
конвейер переходные мостики шириной не менее 0,6 м с зазорами между лентой
и нижней частью мостика не менее 0,4 м и высотой для перехода людей над
мостиком не менее 0,8 м; не производить смазку и мелкий ремонт работающего
конвейера; особо следить за исправностью загрузочного устройства, в
наклонных конвейерах – за наличием ловителей лент, за безопасной работой
тормозной системы; поддерживать в исправности звуковую и кодовую
сигнализацию; иметь в наличии противопожарные средства.

Для
образования бесконечной ленты тре- буемой
длинны куски соединяют между собой
горячей(а и б) и холодной вулканиза - цией с
применением П – образных скоб

(рис в)
или с помощью крючкообразных

проволочных скоб.

Загрузочные и устройства устанавлива - ют в
местах поступления груза на кон- вейер и
служит для: направления грузопо- потока на
ленту, сообщения поступающему грузопотоку
скорости, близкой по величине и направлению к
скорости движения ленты,
образования угольной подушки, предохраняющей верхнюю
обкладку ленты, обеспечения центрального хода ленты
и снижения динамической нагрузки на ленту от
больших падающих кусков угля (для этого под лентой
загрузочного устройства устанавливают аморти-
зирущие ролики .
-----------------------

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1

ЛР 18 08 РТ 00 02

Разраб.

Провер.

Стариков

Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Ленточные конвейеры

Лит.

Листов

3

ГЭМ 02

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2

ЛР 18 08 РТ 00 02


Скачиваний: 1
Просмотров: 0
Скачать реферат Заказать реферат